点击图片查看原图
液压钢轨拉伸机适用于50kg/m及60kg/m型号钢轨无缝线路应力放散和长轨铺设，更换斜铁座，可适用于75kg/m钢轨线路。现场施工时，在低于锁定轨温的一定范围内，用该设备把处于零应力状态的钢轨，强行拉伸到锁定轨温时的长度，进行重新锁定。与同类产品相比，该设备具有构思独特，机体轻便，操作简易，拉轨力大，不伤害轨头工作面等特点。
基本结构
YLS-900型液压钢轨拉伸机主要由两个斜铁座、两根加长杆、两个双作用油缸、六个销轴、一个电液压泵站及高压油管等部分组成。
工作原理
整机在被拉钢轨上安装后，打紧斜铁，拉伸油缸由电动液压泵站直接驱动，随着拉力增加，钢轨被斜铁座越夹越紧，从而夹持着钢轨向拉伸方向移动。拉轨达到预定拉伸长度结束后,可利用泵站换向供油，活塞杆反方向运动，自动顶松斜铁座，另一斜铁座可用大锤敲打机座，直至全部松开，便可取下斜铁座。
技术参数
1、**高额定工作压力57Mpa
2、**拉轨力2×450kN
3、工作油缸**行程500/750mm
4、两拉杆中心距：50kg、60kg钢轨用360mm75kg钢轨用370mm
5、锁定方式：斜铁夹紧轨腰
6、油缸压力：50Mpa**推轨力：450KN推轨**油压24Mpa
7、机组质量340kg
8、液压泵站质量85kg(不包括油管)
使用方法
1、使用前先检查
(1)液压泵站应完好，油量应足够。加油时，液压油必须过滤，防止污物堵塞油路。
(2)油缸、油管等连接处不得松动，不应有漏油现象。
(3)斜铁座、拉杆、接头不得有损坏。
2、开动液压泵站(应先空载运行5分钟左右)，连接好油缸油管，先将两个油缸活塞杆伸出到大于预定拉伸长度位置。本机一次拉伸长度可达760mm。
3、将斜铁座骑放于被拉两根钢轨的合适位置上，将左右两块斜铁(请注意左右不同)推进斜铁座的斜槽内，用手锤轻轻打紧。
4、将油缸、加长杆用销子组装在斜铁座上，加长杆凹台部位朝向钢轨，组装时两侧分别组装，可将另一侧油缸上的油管暂时拆下，开动油泵，调整活塞杆伸缩量以便插上销子。
5、确认组装正常，重新用手锤打紧斜铁，应打实不得有松动感。
6、将电动泵站向油缸高压腔(有杆腔)供油，开始拉轨。如果发现微量打滑，继续敲打斜铁，如果发现严重打滑即应卸荷，检查一下斜铁有否损坏，拉触是否正常，然后重新打紧斜铁进行拉轨。
7、拉轨时应缓慢开启给油阀，缓慢升压，直至能拉动时即可，为使拉轨均匀，轨下应铺设滑动滚子，滚子数量根据需要，并配合撞轨器工作，泵站压力不得超过**高工作压力，以免损坏设备。
8、拉轨到位后保压，待钢轨重新锁定后，泵站卸荷，换向供油，直至顶松斜铁座即可。
9、取下销子、加长杆、油缸，用大锤敲打机座便于取下斜铁(
不可打斜铁)，取下斜铁座。
10、工作结束后，应将活塞杆缩回缸筒内。液压钢轨拉伸机具有构思独特，机体轻便，操作简易，拉轨力大，不伤害轨头工作面等特点。